Cause di grandi errori nel processo di lavorazione di fori profondi
Dec 04, 2021
Il valore di progetto del diametro esterno dell'alesatore è troppo grande o il tagliente dell'alesaggio presenta bave; la velocità di taglio è troppo alta; la velocità di avanzamento non è corretta o il sovrametallo di lavorazione è troppo grande; l'angolo di deflessione principale dell'alesatore è troppo grande; l'alesatore è piegato; Aderendo al tumore del chip; durante l'affilatura, la differenza di oscillazione del tagliente di alesatura è fuori tolleranza; la selezione del fluido da taglio non è adatta; l'olio sulla superficie del gambo conico non viene pulito o la superficie del cono viene urtata durante l'installazione dell'alesatore; la coda piatta del gambo conico è installata in posizione sfalsata Il gambo conico posteriore del mandrino della macchina utensile interferisce con il cono; il mandrino è piegato o il cuscinetto del mandrino è troppo allentato o danneggiato; l'alesatore non è flessibile; l'asse è diverso dal pezzo e la forza delle due mani non è uniforme quando la mano alesatrice, il che fa tremare l'alesatore a destra ea sinistra.
