Quali sono i punti chiave della tecnologia di elaborazione di fori profondi?

La cosiddetta-lavorazione di fori profondi è un foro il cui rapporto lunghezza/diametro del foro è maggiore di 6. Nella lavorazione di fori profondi, il rapporto di profondità L/d è maggiore o uguale a 100 nella maggior parte dei casi di lavorazione di fori profondi. Come il foro del cilindro, il foro assiale dell'olio dell'albero, il foro cavo del mandrino e il foro della valvola idraulica e così via.

Alcuni di questi fori richiedono un'elevata precisione di lavorazione e qualità della superficie e alcuni dei materiali lavorati hanno una scarsa lavorabilità, che spesso diventa un grave problema nella produzione.

(1) Problema di orientamento e centraggio

① Pre-drill the tapered centering hole, that is, first drill a tapered pit with a small apex angle (2=90 degree -100 degree ), a large diameter short twist drill or a center drill, and then drill a hole with a drill of the required size.

② Sharpen the drill bit, make the two main cutting edges as symmetrical as possible, so that the radial cutting forces cancel each other and reduce the radial deviation.

③ Regarding large-diameter holes (>30 mm), viene spesso utilizzato il metodo di perforazione due volte sulla perforatrice, ovvero la seconda perforazione viene eseguita in base alla dimensione richiesta. Poiché per il lavoro viene utilizzata la lama dello scalpello, la punta del trapano non sembrerà attorcigliata. . Per quanto riguarda i piccoli fori e i fori profondi, per evitare che l'asse dei fori si discosti, eseguirli il più possibile al tornio.

(2) Problema di raffreddamento

Nella produzione effettiva, è possibile utilizzare il raffreddamento a flusso elevato o il raffreddamento a pressione in base a condizioni di elaborazione dettagliate per garantire l'effetto di raffreddamento. Nella normale lavorazione di perforazione, viene spesso utilizzata la perforazione segmentata e il metodo dell'introduzione puntuale viene utilizzato per raffreddare la punta del trapano e l'area di perforazione. Inoltre, l'effetto di raffreddamento può essere migliorato dalla struttura della punta del trapano.

(3) Problema di rimozione dei trucioli

La normale lavorazione di perforazione adotta spesso il metodo del ritiro puntuale per rimuovere i trucioli; nella lavorazione di fori profondi, la struttura della punta e le misure di raffreddamento vengono combinate e i trucioli vengono espulsi dal refrigerante a pressione. Anche l'apertura delle scanalature dei trucioli sul tagliente principale, riducendo la larghezza di taglio e facilitando l'arricciatura dei trucioli, è un modo per migliorare l'effetto di rimozione dei trucioli.